Projekt współfinansowany ze środków Unii Europejskiej

Projekt UE

Projekt pod nazwą: „Wykorzystanie innowacyjnych rozwiązań w produkcji domów z drewna klejonego przez firmę BSHaus z Pyrzyc” został dofinansowany ze środków Unii Europejskiej z Regionalnego Programu Operacyjnego Województwa Zachodniopomorskiego 2014-2020

Cel projektu: podniesienie innowacyjności i konkurencyjności przedsiębiorstwa BSHaus Erwin Urbaniak na rynku krajowym oraz międzynarodowym poprzez wdrożenie innowacyjnych metod produkcji domów drewnianych z drewna klejonego.

Wartość kosztów kwalifikowanych projektu wynosi: 1 851 200,00 zł.

Dofinansowanie projektu ze środków Unii Europejskiej wynosi: 833 040,00 zł.

INNOWACJE W BSHaus! – WRESZCIE MAMY CNC!!!

Szanowni Państwo! Z olbrzymią przyjemnością informujemy, że od teraz każda nasza konstrukcja wycięta jest z niezwykłą precyzją w naszym nowym centrum obróbczym CNC firmy Hundegger!

Niedawno uruchomiliśmy nasz nowy zakup Hundegger ROBOT-Drive 650. Jest to 6-cio osiowe centrum obróbcze najnowszej generacji, dzięki któremu jesteśmy w stanie wykonać najbardziej skomplikowane obróbki ciesielskie (szczelinowania, frezowania, wiercenia, połączenia typu „jaskółczy ogon” itd.). Nasze centrum obsługuje belki o przekroju maksymalnym 300x650mm i długości 13,5m. Nie straszne nam już skomplikowane konstrukcje! Od teraz w takich właśnie będziemy się specjalizować!

Hundegger ROBOT Drive 650

NOWE OPROGRAMOWANIE!!!

Dzięki zakupionemu oprogramowaniu firmy Dietrich’s wszystkie nasze projekty tworzone są w środowisku 3D. Stworzona specjalnie na nasze potrzeby nakładka pozwala w sposób zautomatyzowany rozkładać w ścianie panele ścienne oraz docinać je w przypadku występowania w ścianie otworów okiennych lub drzwiowych. Dzięki temu nasza praca jest przyjemna i efektywna. Każdemu klientowi wysyłamy model zamówionej przez niego konstrukcji w formacie HTML – dzięki temu można obejrzeć wszystko w trzech wymiarach (poobracać bryłą, sprawdzić przekroje elementów, sprawdzić potrzebne wymiary). Konstruktorzy w naszym biurze tworzą bryłę budynku. Następnie generują pliki maszynowe które są wysyłane do operatora CNC. Po wgraniu plików do centrum obróbczego wiadomo jaki materiał należy załadować na podajnik. A potem już tylko obróbka i odbiór dociętych w odpowiedni sposób, gotowych do prefabrykacji elementów! Praca w środowisku 3D pozwala w znaczący sposób poprawić jakość projektowania. Bryła budynku stworzona w oprogramowaniu odzwierciedla to, co będzie odwzorowane w zamontowanej przez nas (lub klienta) konstrukcji. Dzięki temu unikamy różnego rodzaju kolizji które ciężko wychwycić na rysunkach płaskich (2D).

Oprogramowanie Dietrich’s

A DODATKOWO…

Dzięki naszej linii ciesielskiej jesteśmy w stanie usprawnić sposób montażu paneli do podwaliny. Zarówno w panelu jaki i w podwalinie maszyna frezuje specjalny rowek, do którego wkładane jest obce pióro.

Rozwiązanie to ma dwie zalety:

  • pomaga wypozycjonować panel na ułożonej wcześniej podwalinie
  • dodatkowo zabezpiecza panel przed zsunięciem się z podwaliny (wspomaga pracę wkrętów)

W praktyce oznacza to szybszy i bezpieczniejszy montaż paneli ściennych na podwalinie oraz dodatkowe zabezpieczenie drewna przed naprężeniami spowodowanymi np. nadmiernym występowaniem wilgoci w trakcie montażu.

Panele HBE i podwalina

Zalety technologii

Krótki czas budowy

Krótki czas budowy

Budowa domu do stanu deweloperskiego trwa 12 tygodni. W przeciwieństwie do tradycyjnej technologii (murowanej) nie ma przerw technologicznych potrzebnych do utwardzania betonu i odparowania wilgoci z powierzchni. Dzięki temu nasze prace możemy prowadzić również zimą.

Znakomita izolacja

Znakomita izolacja

Konstrukcja z masywnego drewna, odpowiednia warstwa izolacji termicznej (standardowo to 15 cm wełny skalnej) oraz trzyszybowe okna, które stosujemy w standardzie, chronią przed letnimi upałami z zewnątrz, a od wewnątrz zapewniają szybkie nagrzewanie i wolne wychładzanie budynku.
Precyzja łączenia elementów naturalnie eliminuje mostki termiczne i pozwala zredukować zużycie energii cieplnej niezbędnej do ogrzania budynku. Nasza technologia charakteryzuje się także dobrym współczynnikiem izolacji akustycznej.

Zdrowy klimat

Zdrowy klimat

Naturalne drewno ma pozytywny wpływ na jakość powietrza wewnątrz domu – jest materiałem zapewniającym aktywną regulację wilgotności wnętrza (ściany otwarte dyfuzyjnie). Drewno działa także jak naturalny filtr powietrza z zewnątrz, który oczyszcza je z pyłów, a dodatkowo przez wiele lat nasyca zapachem lasu.

Przyjazne środowisku

Przyjazne środowisku

Stosujemy materiały budowalne niewywierające negatywnego wpływu na środowisko, które są proste do odzyskania i przetworzenia. Drewniany dom wpisuje się w program zrównoważonego rozwoju.

Mniejszy koszt

Mniejszy koszt

Technologia HBE to mniejszy koszt budowy wynikający z czasu w jakim prowadzone są prace – w 12 tygodni od momentu wejścia na fundament jesteśmy w stanie wybudować Państwa dom (w standardzie deweloperskim). Na etapie użytkowania jest to rozwiązanie redukujące koszty ogrzewania budynku, które w przypadku typowych, współcześnie budowanych domów stanowią ok 2/3 kosztów jego utrzymania. Wykonane przez nas domy są ciepłe, szczelne, tanie w eksploatacji oraz ekologiczne!

Jedna ekipa budowlana

Jedna ekipa budowlana

Zajmujemy się całym procesem inwestycji. Jesteśmy w stanie pomóc Państwu na etapie uzyskania decyzji o pozwoleniu na budowę. Pomożemy również z płytą fundamentową. Zlecając nam budowę swojego domu do stanu deweloperskiego możecie Państwo być spokojni o to, że budowa będzie mieć harmonijny przebieg a wykonane przez nas roboty budowlane będą na najwyższym poziomie.

Gwarancja terminu

Gwarancja terminu

Odpowiadamy w całości za każdy projekt od początku do końca, nigdy nie zostawiamy pracy w połowie. Dbając o jakość i uzgodniony czas realizacji nie podejmujemy się budowy więcej niż dwóch domów jednocześnie.

Technologia HBE – domy z przyszłością

Domy HBE to nowoczesne konstrukcje, które w sposób solidny i precyzyjny powstać mogą już w 6 dni. To technologia, w której wszystkie elementy w całości wykonane są z drewna klejonego warstwowo. Prefabrykowane ściany domów i innego rodzaju budynków w zależności od przeznaczenia tworzone są z paneli łączonych na podwójne pióro-wpust ze specjalnym kanałem. To w nim umieszczane są niezbędne instalacje elektryczne obiektu.

Poszczególne elementy ścienne spinane są podwaliną oraz oczepem, a całość poddawana specjalistycznej i dokładnej obróbce. Dzięki temu ogromna precyzja i idealne spasowanie to cechy, które wyróżniają technologię HBE. Domy i ich poszczególne elementy dopasowywane są z dokładnością do 0,1 mm. Powstałe w ten sposób konstrukcje są ekologiczne, nowoczesne i gwarantują doskonałą izolację ciepła.

Technologia CLT – drewniana konstrukcja do kilku pięter

Technologia CLT jest systemem nieco zbliżonym do HBE. Również jest to sposób budowy obiektów drewnianych, jednak w tym przypadku domy z CLT tworzone są z kilku warstw drewna, które montowane są względem siebie poprzecznie. Dzięki temu budynki CLT są niezwykle stabilne i wytrzymałe. Taka konstrukcja „plastra miodu” pozwala na wzniesienie obiektów nawet kilkupiętrowych, przy jednoczesnym zachowaniu ekologicznych i termoizolacyjnych właściwości.

Panele CLT z powodzeniem wykorzystać można również do tworzenia konstrukcji podłóg, ścian i dachów. W tej technologii budynki mogą mieć znaczne rozmiary i stanowić nie tylko domy jedno- lub dwurodzinne, ale też inne obiekty użyteczności publicznej.

BSHaus – budynki HBE i CLT z przyszłością

W ramach naszych usług oferujemy kompleksowe wykonanie różnego rodzaju domów i budynków z zastosowaniem płyt CLT i technologii HBE. Dzięki ogromnemu doświadczeniu i wielu zrealizowanym inwestycjom jesteśmy odpowiedzialnym i godnym zaufania partnerem z wieloma pozytywnymi opiniami. Zapraszamy do kontaktu. Chętnie odpowiemy na wszystkie pytania i ustalimy indywidualne warunki współpracy.

Kontakt

BSHaus Erwin Urbaniak
ul. Uczniowska 5
70-893 Szczecin

NIP: 8531384888

Domy z drewna klejonego

+48 501 305 750

Konstrukcje z drewna klejonego

+48 506 378 494

Formularz kontaktowy