cookies

Ta strona korzysta z ciasteczek. Dalsze korzystanie ze strony oznacza, że zgadzasz się na ich użycie.

Akceptuję
arrow

Budynki mieszkalne w
technologii HBE

arrow Dowiedz się więcej
  • header_image
  • header_image
  • header_image
  • header_image
  • header_image
  • header_image
  • header_image
  • header_image
  • header_image

My

Działamy od początku 2014 roku. Specjalizujemy się we wznoszeniu budynków w technologii drewna klejonego warstwowo. Wykonywane przez nas obiekty realizujemy wykorzystując masywną konstrukcję prefabrykowanych ścian i stropów. W Polsce system ten znany jest szerzej jako technologia HBE.
Zdobyte doświadczenie i specjalistyczną wiedzę wykorzystujemy również przy projektowaniu oraz realizacji wielkogabarytowych konstrukcji z BSH.
BSH - skrót od słowa Brettschichtholz, które w języku niemieckim oznacza "drewno klejone warstwowo".

Budujemy masywne konstrukcje z przekonaniem, że robimy to w jednej z najlepszych i najbardziej zaawansowanych obecnie technologii – ekologiczna, ekonomiczna pod kątem eksploatacji, trwała, mająca zastosowanie wszędzie tam, gdzie wymagane są najwyższe parametry wytrzymałościowe, wysoka estetyka oraz stabilność wymiarów.
Stanowimy zgrany zespół wykwalifikowanych ludzi, którzy bardzo lubią swoje zajęcie.
Do realizacji powierzonych nam zleceń używamy najwyższej jakości materiałów. Posiadamy profesjonalne oprogramowanie, dzięki któremu jesteśmy w stanie podjąć się realizacji nawet najbardziej skomplikowanego projektu.
W naszą pracę wkładamy serce oraz mnóstwo energii, a naszym głównym celem jest zadowolenie klientów.
Pracujemy z wysoce zaawansowanym produktem drzewnym jakim jest drewno klejone warstwowo, ponieważ uważamy, że w procesie budowlanym materiał konstrukcyjny, z którego wykonany jest dany obiekt ma kluczowe znaczenie.
Nasze usługi świadczymy na terenie Polski oraz poza granicami kraju (liczne realizacje na terenie Europy m.in. Niemcy, Austria, Szwecja, Islandia... montowaliśmy dom również w Chinach).

signature

10

lat doświadczenia
w pracy z drewnem klejonym warstwowo

100

zrealizowanych
konstrukcji

1800

m2
powierzchni użytkowej
ma największa zrealizowana
przez nas konstrukcja
w systemie HBE

Oferta

Oferta
offer-window-bg

Technologia

Innowacyjny system

HBE jest innowacyjną technologią, opartą w całości na drewnie klejonym warstwowo. Proces obróbki tarcicy przed sklejeniem (segregacja, suszenie komorowe do stałej wilgotności +/-10%) wyklucza wady występujące w drewnie litym (zazwyczaj o wilgotności do 30%).
Drewno to jest produktem pozbawionym naprężeń wewnętrznych, bardziej wytrzymały i nie podlegający odkształceniom.

Elementy ścienne, stropowe i dachowe prefabrykowane są z paneli łączonych na podwójne pióro - wpusty. W panelach ściennych wykonany jest dodatkowy kanał, w którym rozprowadzane są instalacje elektryczne. Standardowa grubość konstrukcji ściany w systemie HBE to 10 cm. Wysokość przekroju paneli stropowych dobieramy w oparciu o obliczenia statyczne. Zazwyczaj jest to 14cm lub więcej. Dzięki temu uzyskujemy masywną konstrukcję zapewniającą wysoką wytrzymałość i trwałość, a tym samym duże poczucie bezpieczeństwa. Panele ścienne z fundamentem zamocowane są poprzez belkę podwalinową. Na górze spięte są oczepem. Po zakończeniu montażu ścian obu kondygnacji, stropu miedzy kondygnacyjnego oraz więźby dachowej uzyskujemy zwartą i sztywną przestrzennie masywną bryłę budynku.

01 technology_image

Precyzyjna obróbka

System budowy domów z elementów HBE umożliwia wysoki stopień prefabrykacji.
Konstrukcja budynku właściwie w całości przygotowywana jest w hali produkcyjnej, gdzie starannie docinane są elementy wszystkich ścian. Zamawiając drewno pod dany projekt jesteśmy w stanie zoptymalizować jego zużycie (klient nie musi płacić za odpady, które powstają na skutek wycinania otworów na okna i drzwi).
Elementy spasowane są z dużą dokładnością i wykonywane zawsze na miarę dla konkretnego projektu. Potem pozostaje już tylko transport na teren budowy oraz montaż konstrukcji na uprzednio przygotowanym fundamencie.

02 technology_image

Szybki montaż konstrukcji

W zależności od wielkości budynku (kubatury drewna) oraz stopnia skomplikowania konstrukcji montaż trwać może między 5 a 8 dni roboczych. Oczywiście mamy tutaj na myśli konstrukcję domów jednorodzinnych. Największa (do tej pory) zrealizowana przez nas w tej technologii konstrukcja (szpital dziecięcy w miejscowości Schwerin na terenie Niemiec) była montowana przez okres 6 tygodni. W montażu brało udział 8 montażystów. Szpital ten to 3-kondygnacyjny budynek o powierzchni użytkowej ok. 1800m2.

03 technology_image

Ekologia

Technologia wykonania elementów HBE pozwala na pełne wykorzystanie surowca, jakim najczęściej w przypadku drewna klejonego warstwowo jest świerk skandynawski.
Odpady oraz wióry drzewne wykorzystywane są powtórnie w zakładzie producenta lub sprzedawane są do innych zakładów produkcyjnych (znajdują zastosowanie np. przy produkcji płyt wiórowych). Drewno jest jedynym odnawialnym materiałem budowlanym. Posiada bardzo pozytywny bilans energetyczny - szacuje się, że wytwarza 3 razy więcej energii niż wynosi zapotrzebowanie na nią w całym cyklu życia produktu. Stosowane w procesie produkcji kleje nie wydzielają żadnych szkodliwych substancji nawet podczas pożaru. Nasze konstrukcje wykonane są z organicznych, przyjaznych człowiekowi materiałów i dzięki temu tworzą idealną przestrzeń do zdrowego, mamy nadzieję również że długiego i spokojnego życia (czego sobie i Państwu życzymy). Bez alergii, wilgoci, grzybów, pleśni...

04 technology_image

Zalety technologii

benefit_image Krótki czas budowy

Krótki czas budowy

Budowa domu do stanu deweloperskiego trwa 12 tygodni. W przeciwieństwie do tradycyjnej technologii (murowanej) nie ma przerw technologicznych potrzebnych do utwardzania betonu i odparowania wilgoci z powierzchni. Dzięki temu nasze prace możemy prowadzić również zimą.

benefit_image Znakomita izolacja

Znakomita izolacja

Konstrukcja z masywnego drewna, odpowiednia warstwa izolacji termicznej (standardowo to 15 cm wełny skalnej) oraz trzyszybowe okna, które stosujemy w standardzie, chronią przed letnimi upałami z zewnątrz, a od wewnątrz zapewniają szybkie nagrzewanie i wolne wychładzanie budynku.
Precyzja łączenia elementów naturalnie eliminuje mostki termiczne i pozwala zredukować zużycie energii cieplnej niezbędnej do ogrzania budynku. Nasza technologia charakteryzuje się także dobrym współczynnikiem izolacji akustycznej.

benefit_image Zdrowy klimat

Zdrowy klimat

Naturalne drewno ma pozytywny wpływ na jakość powietrza wewnątrz domu – jest materiałem zapewniającym aktywną regulację wilgotności wnętrza (ściany otwarte dyfuzyjnie). Drewno działa także jak naturalny filtr powietrza z zewnątrz, który oczyszcza je z pyłów, a dodatkowo przez wiele lat nasyca zapachem lasu.

benefit_image Przyjazne środowisku

Przyjazne środowisku

Stosujemy materiały budowalne niewywierające negatywnego wpływu na środowisko, które są proste do odzyskania i przetworzenia. Drewniany dom wpisuje się w program zrównoważonego rozwoju.

benefit_image Mniejszy koszt

Mniejszy koszt

Technologia HBE to mniejszy koszt budowy wynikający z czasu w jakim prowadzone są prace – w 12 tygodni od momentu wejścia na fundament jesteśmy w stanie wybudować Państwa dom (w standardzie deweloperskim). Na etapie użytkowania jest to rozwiązanie redukujące koszty ogrzewania budynku, które w przypadku typowych, współcześnie budowanych domów stanowią ok 2/3 kosztów jego utrzymania. Wykonane przez nas domy są ciepłe, szczelne, tanie w eksploatacji oraz ekologiczne!

benefit_image Jedna ekipa budowlana

Jedna ekipa budowlana

Zajmujemy się całym procesem inwestycji. Jesteśmy w stanie pomóc Państwu na etapie uzyskania decyzji o pozwoleniu na budowę. Pomożemy również z płytą fundamentową. Zlecając nam budowę swojego domu do stanu deweloperskiego możecie Państwo być spokojni o to, że budowa będzie mieć harmonijny przebieg a wykonane przez nas roboty budowlane będą na najwyższym poziomie.

benefit_image Gwarancja terminu

Gwarancja terminu

Odpowiadamy w całości za każdy projekt od początku do końca, nigdy nie zostawiamy pracy w połowie. Dbając o jakość i uzgodniony czas realizacji nie podejmujemy się budowy więcej niż dwóch domów jednocześnie.

Najczęsciej zadawane pytania

Czy posiadacie Państwo własne projekty?

Nie posiadamy katalogu własnych projektów. Realizujemy budynki zgodnie z tym,
co podoba się klientowi. W praktyce działa to tak, że wystarczy wysłać do nas link kierujący do strony z projektem, którego realizacją jesteście Państwo wstępnie zainteresowani (nie ma znaczenia czy jest to projekt w wersji murowanej czy drewnianej). My uzyskujemy rysunki poglądowe, na podstawie których jesteśmy w stanie przygotować dla Państwa wiążącą ofertę.
Można do nas wysłać również skan z projektu (jeżeli go Państwo posiadacie) lub jakąś koncepcję architektoniczną.

Czy możecie każdy projekt dostosować do technologii drewna klejonego?

Na tak postawione pytanie mówimy stanowcze tak! Staramy się przerobić każdy typowy projekt na naszą konstrukcję. Czasem nie ma z tym problemu, niekiedy jesteśmy zmuszeni wypracować z klientem jakiś sensowny kompromis mający na celu zoptymalizowanie kosztów. Mamy tutaj na myśli np. sytuację, w której namawiamy klienta na zastosowanie jakiegoś dodatkowego podciągu pod stropem w celu obniżenia wysokość przekroju stropu, co wiążę się z korzystniejszą ceną konstrukcji (jesteśmy w stanie wykonać stropy między kondygnacyjne jako belki jednoprzęsłowe o dużych rozpiętościach – wiąże się to jednak z zastosowaniem wysokiego przekroju drewna, co z kolei zaczyna być mało ekonomiczne. Zastosowanie wspomnianego podciągu oraz wieloprzęsłowego układu statycznego stropu pozwala zmniejszyć wysokość przekroju i zaoszczędzić określoną kwotę). W całej naszej historii nie zdarzyła się jeszcze taka sytuacja, że nie byliśmy w stanie dostosować pierwotnej konstrukcji do technologii drewna klejonego warstwowo.

Czy to prawda, że to nie jest dom szkieletowy?

Nie! Nasza technologia to masywna konstrukcja z drewna klejonego warstwowo.
Ściany na całej swojej powierzchni mają grubość 10cm. Technologia nasza, czyli HBE (Hüttemann Brettschichtholz Elemente), bardziej przypomina technologię CLT (cross laminated timber) niż szkielet.

Ile kosztuje taki dom?

Nigdy nie operujemy ceną za 1m2. Do każdej wyceny podchodzimy indywidualnie i zawsze wyceniamy dokładnie to, czym zainteresowany jest nasz klient. Istnieje bowiem wiele czynników mających wpływ na koszt budynku (np. ilość ścian, wysokość kondygnacji, kształt dachu, ilość i rodzaj okien, ilość kominów, rodzaj pokrycia dachowego bądź elewacji itp. itd.). Na podstawie otrzymanych od Państwa rysunków (lub informacji dotyczących tego, co chcecie Państwo wybudować) określimy jaki jest koszt wykonania budynku w standardzie deweloperskim.

Ile mniej więcej kosztuje dom 100 metrów, 3 pokoje, salon, prosty dach dwuspadowy, tak pi razy oko, ile to może kosztować?

Nigdy nie operujemy ceną za 1m2. Do każdej wyceny podchodzimy indywidualnie i zawsze wyceniamy dokładnie to, czym zainteresowany jest nasz klient. Istnieje bowiem wiele czynników mających wpływ na koszt budynku (np. ilość ścian, wysokość kondygnacji, kształt dachu, ilość i rodzaj okien, ilość kominów, rodzaj pokrycia dachowego bądź elewacji itp. itd.). Na podstawie otrzymanych od Państwa rysunków (lub informacji dotyczących tego, co chcecie Państwo wybudować) określimy jaki jest koszt wykonania budynku w standardzie deweloperskim.

Czy zawsze budujecie do standardu deweloperskiego?

Nie zawsze. Bardzo często zdarza się, że wykonujemy dla klienta konstrukcje budynku z drewna klejonego warstwowo na przygotowanej wcześniej przez klienta płycie fundamentowej. Pozostałe etapy robót klient wykonuje systemem gospodarczym.

Co oznacza pojęcie - standard deweloperski?

Zapraszamy do zakładki „wykonanie” w której w sposób obszerny opisaliśmy zakres robót objętych standardem deweloperskim.

Co trzeba jeszcze w domu zrobić, jak już Państwo skończycie budować dom w standardzie deweloperskim?

Po naszym wyjściu z budowy trzeba jeszcze:
- ułożyć płytki / panele na podłogach,
- pomalować ściany / sufity kolorem docelowym,
- zamontować drzwi wewnętrzne,
- zamontować tzw. „biały montaż” do instalacji elektrycznych (gniazdka, włączniki, oprawy),
- zabudować stelaże w łazience / WC i ułożyć w nich płytki ceramiczne,
- zamontować tzw. „biały montaż” do instalacji sanitarnych (muszlę, umywalkę, brodzik, armaturę),
- wnieść meble,
- zamontować schody (gdy dom ma użytkowe poddasze).
Jeżeli dom jest podłączony do mediów to po wykonaniu ww. czynności można spokojnie zacząć już mieszkać.

Czy załatwiacie Państwo pozwolenie na budowę?

Nie zajmujemy się formalnościami, ale współpracujemy z biurami architektonicznymi, które w tego typu usługach się specjalizują. Jesteśmy w stanie skontaktować Państwa z zaprzyjaźnionym architektem, który bezboleśnie przeprowadzi Państwa przez proces związany z uzyskaniem niezbędnych decyzji.

Wykonanie

Wybierz kategorie
Zdjęcie w tle

Płyta fundamentowa

Współpracujemy z zewnętrzną firmą, która specjalizuje się w wykonywaniu płyt fundamentowych.

Jesteśmy w stanie uzyskać dla Państwa korzystną ofertę cenową. Aby oferta była wiążąca musimy mieć aktualne badania gruntu oraz mapę (najlepiej plan zagospodarowania terenu) z naniesionym budynkiem.

Zdjęcie w tle

Masywna konstrukcja budynku z elementów BSH

* ŚCIANY:
Konstrukcję ścian (wewnętrznych oraz zewnętrznych wszystkich kondygnacji ) wykonujemy zawsze wykorzystując panele z drewna klejonego warstwowo o gr. 10cm (klasa drewna to GL24h). Stosujemy panele ścienne z wyfrezowanym połączeniem na „podwójne pióro-wpust”, które posiadają dodatkowy kanał do prowadzenia instalacji elektrycznej. Panele stoją na belce podwalinowej, u góry spięte są belką oczepową.

* STROP MIĘDZYKONDYGNACYJNY:
Strop między kondygnacyjny wykonywany jest zazwyczaj jako strop panelowy (rzadziej jako strop belkowy). Wysokość paneli stropowych dobieramy sprawdzając układy statyczne poszczególnych paneli stropowych - zazwyczaj jest to 14cm lub więcej.


* WIĘŹBA DACHOWA:
Tradycyjną więźbę dachową (słupy, płatwie, krokwie, kleszcze/jętki itp.) zawsze wykonujemy z drewna klejonego warstwowo klasy GL24h lub wyższej. Ostateczne przekroje oraz klasę drewna dobieramy na podstawie obliczeń statycznych.

W przypadku domów parterowych, w których dach jest dachem wielospadowym jako więźbę dachową stosujemy prefabrykowane wiązary kratownicowe (poszczególne elementy wiązara kratownicowego połączone są ze sobą za pomocą wprasowywanych płytek kolczastych). Pas dolny takiego wiązara stanowi konstrukcję wsporczą do wykonania ocieplenia oraz obudowy sufitu. Staramy się zaprojektować wiązary w taki sposób, aby w przestrzeni poddasza można było uzyskać maksymalnie dużą przestrzeń do zagospodarowania na potrzeby strychu. W przestrzeni tej układamy płyty OSB gr. 22mm z podwójnym piórem i wpustem. Pełni ona rolę podłogi (mocowana jest do pasa dolnego kratownicy).

Jeżeli dom jest domem parterowym z dachem dwuspadowym strop nad parterem wykonujemy jako strop belkowy i stosujemy tradycyjną więźbę dachową.

Zdjęcie w tle

Pokrycie dachu

Konstrukcję dachu przykrywamy wysoko paroprzepuszczalną membraną dachową. Następnie montujemy kontrłaty oraz łaty dachowe na których układana jest dachówka.

Możemy również wykonać dla Państwa pokrycie dachu systemową blachą typu „click”
(na łatach bądź pełnym deskowaniu) lub blachą w systemie rąbka stojącego (w tym przypadku pełne deskowanie jest konieczne).

Zdjęcie w tle

Kominy

Kominy wznosimy z systemowych bloczków keramzytowych (wkład z ceramiki ocieplony jest po obwodzie wełną mineralną).

Kominy powyżej połaci dachowej dodatkowo ocieplamy. W zależności od preferencji klienta możemy komin otynkować lub obrobić blacha na rąbek kątowy (zamknięty na jeden raz).

Zdjęcie w tle

Orynnowanie

To od klienta zależy jaki system rynnowy zastosujemy (PCV, stalowe itd.).

Możemy użyć haków doczołowych montowanych bezpośrednio deski okapowej. Możemy również zastosować haki połaciowe montowane do łat dachowych (wówczas istnieje opcja obróbki blachą desek okapowych oraz wiatrowych).

Zdjęcie w tle

Podbitka

Przy dachach wielospadowych wykonujemy podbitkę z deski świerkowej gr. 19mm (dwukrotnie malowanej impregnatem, którego kolor wybrany jest przez klienta).

Jeżeli dach jest dwuspadowy wówczas deskę tą układamy na górnej krawędzi krokwii (jest to tzw. „nadbitka nakrokwiowa”).

Zdjęcie w tle

Stolarka zewnętrzna: okna, drzwi, brama garażowa

Najczęściej stosowana przez nas stolarka okienna to stolarka wykonana z PCV.
Możemy zamontować w Państwa domu również okna wykonane na profilach aluminiowych bądź okna drewniane.

Podzielamy zdanie, że drzwi są duszą domu. Dlatego montujemy zazwyczaj drzwi drewniane (chociaż coraz częściej stosujemy ostatnio drzwi aluminiowe). W każdym razie zawsze montujemy porządne drzwi (a jak klient się upiera przy jakichś tanich marketowych to my się nie zgadzamy!)

Brama garażowa zawsze posiada napęd elektryczny oraz 2 piloty. Możemy ją dodatkowo doposażyć w fotokomórkę.

O ostatecznym wyglądzie stolarki zewnętrznej (materiał, kolor, model) zawsze decyduje klient. Nasza stolarka instalowana jest przy użyciu specjalistycznych taśm wiatroszczelnych (stosujemy tzw. ciepły montaż w standardzie).

Zdjęcie w tle

Elewacja

Wszystkie połącznia ścian zewnętrznych oklejamy specjalistyczną taśmą (aby dodatkowo uszczelnić budynek).

Warstwa cokołowa (boczna krawędź płyty fundamentowej oraz 30 cm pas ścian zewnętrznych) izolowany jest wysokiej jakości dwuskładnikową masą izolacyjną.
W warstwie cokołowej montujemy zawsze XPS (sturodur), powyżej cokołu montujemy wełnę skalną (w standardzie jest to 15cm). Po zatopieniu siatki zbrojącej i zagruntowaniu masy zbrojącej układany jest tynk silikonowy (baranek o gr. ziarna 2mm).

Oczywiście jesteśmy w stanie również wykonać dla Państwa np. wentylowaną elewację z drewna lub fasadę wykończyć blachą w różnej formie.

Zdjęcie w tle

Wewnętrzne instalacje elektryczne

Rozprowadzamy instalacje elektryczne zgodnie z projektem branżowym.
Większość instalacji rozprowadzana jest na płycie fundamentowej (w peszlach).

Wszystkie przewody, które zastosować musimy w ścianach staramy się rozprowadzać
w kanałach specjalnie do tego przygotowanych (takie kanały znajdują się na połączeniach wszystkich paneli). Zawsze stosujemy kable z grubszą izolacją (700V).
Montujemy puszki oraz rozdzielnicę modułową. Po stronie inwestora jest natomiast wprowadzenie kabla zasilającego do budynku oraz zainstalowanie białego montażu (gniazda, włączniki, oprawy itd.). Nasz elektryk sporządza dla Państwa niezbędne protokoły z pomiarów.

Zdjęcie w tle

Wewnętrzne instalacje sanitarne

Rozprowadzamy instalacje sanitarne (wod.-kan. oraz C.O.) zgodnie projektem branżowym. Montujemy rozdzielacze do ogrzewania podłogowego.

Zazwyczaj wykonujemy instalację ogrzewania podłogowego w 100% w pomieszczeniach ogrzewanych (nie ogrzewamy garażu oraz kotłowni). Rzadziej stosujemy system mieszany (podłogówka + grzejniki) lub same grzejniki. Instalujemy stelaże podtynkowe (ale nie obudowujemy ich – robi to zawsze płytkarz pod konkretne wymiary płytki ceramicznej).
Nasz instalator montuje piec, „spina” kotłownię oraz przekazuje Państwu niezbędne protokoły z pomiarów. Uruchomienie pieca leży w gestii klienta.

Zdjęcie w tle

Posadzki

Na płycie fundamentowej układamy izolację z foli PE gr. 0,2mm.
Następnie montujemy termoizolację (standardowo są to dwie warstwy styropianu EPS 100 gr. 5cm każda z warstw – łącznie 10cm).

Po obwodzie każdego z pomieszczeń montujemy taśmę brzegową (dylatacyjną). Na termoizolacji układana jest specjalna folia aluminiowa pod ogrzewanie podłogowe. Kolejnym etapem jest montaż instalacji ogrzewania podłogowego. Następnie posadzkarz wylewa (bardziej wysypuje chyba nawet) posadzkę betonową wzmocnioną zbrojeniem rozproszonym w postaci włókien polipropylenowych oraz nacina w jastrychu niezbędne dylatacje.

Zdjęcie w tle

Ocieplenie oraz zabudowa konstrukcji dachu

Pomiędzy krokwie układana jest pierwsza warstwa wełny skalnej (20cm).
Następnie wykonujemy konstrukcję z profili stalowych.

Pomiędzy profile układana jest kolejna warstwa wełny skalnej (w standardzie jest to 5 cm). Całość termoizolacji osłaniamy aluminiową folią paroizolacyjną sklejoną szczelnie na połączeniach oraz przyklejoną do ścian budynku. Kolejnym etapem jest przykręcenie płyt G-K (odpowiedniego rodzaju w zależności od funkcji danego pomieszczenia). Płyty szpachlowane są na połączeniach oraz na całej ich powierzchni. Całość zabudowy jest szlifowana oraz gruntowana farbą gruntującą (powierzchnia przygotowana jest do pomalowania kolorem docelowym).

Zdjęcie w tle

Wykończenie ścian z drewna płytami g-k

Bezpośrednio do ścian przykręcamy płyty G-K (odpowiedniego rodzaju w zależności od funkcji danego pomieszczenia).

Płyty szpachlowane są na połączeniach oraz na całej ich powierzchni. Całość zabudowy jest szlifowana oraz gruntowana farbą gruntującą (powierzchnia przygotowana jest do pomalowania kolorem docelowym).
Jest to etap prac, który z łatwością można wykonać samodzielnie. Zachęcamy naszych klientów do takiego rozwiązania z dwóch powodów:
- etap ten łączy się ściśle z wykończeniówką (dodatkowe zabudowy itp.) a nie zawsze klienci są wystarczająco przygotowani w czasie, kiedy my możemy już rozpoczynać prace związane z tym etapem,
- klienci wyciągając ten etap prac z naszego zakresu są w stanie wygenerować dla siebie dodatkowe oszczędności.

execution__bg

Realizacje

Kontakt

BSHaus Erwin Urbaniak
Plac Wolności 3
74-200 Pyrzyce

NIP: 8531384888

contact_img

Domy z drewna klejonego

+48 501 305 750
contact_img

Konstrukcje z drewna klejonego

+48 506 378 494

Formularz kontaktowy

    X

    Dziękujemy za wiadomość

    Wkrótce odpowiemy na Państwa zapytanie.